1、將電動葫蘆降下,將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上;
2、手動操作控制葫蘆升降和行走,沿著行走導軌運行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置;
3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內的夾帶器上;
4、按下壓袋機構氣動控制開關,使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏;
5、手動或自動開啟與卸料口密封箱相連接的通風除塵管道上的粉體閥;
6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料,卸料過程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內流暢,可增加拍袋機構等輔助動作;
7、卸料完畢,人工系袋后,將夾袋機構升起,人工操作電動葫蘆起升,吊出空袋。
特點:1)開袋站結構簡單,便于操作;2)提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度;3)模塊式組合,配置靈活;4)杜絕粉塵飛揚,改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;5)開袋、拍打、破碎、磁選一體化設計,結構緊湊,操作方便;6)可直接與料斗、反應釜等設備連接使用;7)可PLC控制,實現(xiàn)遠程監(jiān)控。
正確操作噸袋拆包機的方式如下:
一、利用人工或者是電動的葫蘆,將需要處理的噸包吊起,并放置方便處理的位置;
二、將夾帶器中的機械閥門打開,并將氣動的夾帶器直接的升起;
三、再夾袋板直接的壓下,對袋口進行壓緊之后,粉塵則不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象;
四、如果在運行的時候,其噸包內部的物料只有1/3的話,必須及時的將拍打裝置上的控制閥打開,并將噸包整個周圍的物料,對中間的位置進行推送,保證其可以進入到拆包機中,確保噸袋內不會有殘留的物料;
五、將整袋的物料卸除之后,首先是需要將下料口進行扎緊,然后再利用夾帶器進行壓板緩慢的升起,并直接將噸袋去除即可,整個操作的過程實際還是比較簡單方便的。
噸袋拆包機注意事項:
1.電源接線
要著重檢查電源接線問題,在開機前,要檢查電源接線,以及主要零件等部位,是否到位,各部件檢查完畢后,方可開機,操作人員應熟悉掌握,操作流程,如遇突發(fā)事故,能應對自如,有應急處理能力,以免發(fā)生突發(fā)事故。
2.有無雜物
開機之前與操作完畢之后,都應檢查,設備及周圍有無雜物,及時清理被,以防影響設備正常運轉,造成事故發(fā)生,影響生產(chǎn)效率。
3.定期保養(yǎng)
該設備要進行定期保養(yǎng),因為是除塵類產(chǎn)品,所以容易有塵土及雜物,所以保養(yǎng)頻率要增加。
4.檢查維護
檢查與維護,是所有設備都不可避免的一項任務,因為設備一旦運行,都有可能造成機體損壞等一系列問題,所以定期檢查是必要的,維護與檢查是一體的。